প্রসেসিং প্রযুক্তি এবং ভাসমান ফিশ ফিড প্রয়োগ

Aug 21, 2025

একটি বার্তা রেখে যান

প্রসেসিং প্রযুক্তি এবং ভাসমান ফিশ ফিড প্রয়োগ

বিভিন্ন জলজ প্রাণীর খাওয়ানোর বৈশিষ্ট্য অনুসারে, যেমন নদী কাঁকড়া এবং অন্যান্য বেন্টিক প্রাণীর মতো, তারা পানির নীচে খাবার সন্ধান করতে এবং একটি ধীর খাওয়ানোর পদ্ধতি গ্রহণ করতে অভ্যস্ত। এইভাবে, প্রয়োজনীয় ফিড কণাগুলি খুব বেশি কঠোর এবং শক্তিশালী হতে পারে না এবং খাওয়ানোর প্রক্রিয়াতে ছোট ধ্বংসাবশেষের ফলে ক্ষতি হ্রাস করা উচিত। এই দৃষ্টিকোণ থেকে, প্রসারিত পলল ফিড আরও উপযুক্ত: প্রসারিত পলল পেলিট ফিড জল শোষণ করা সহজ এবং নরম, কুঁচকানোর জন্য উপযুক্ত, গোঁফের সময় উত্পন্ন ধ্বংসাবশেষের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে, ফিডের বর্জ্য এবং জল দূষণ হ্রাস করতে পারে। তদুপরি, এক্সট্রুড ফিডে দীর্ঘ জল প্রতিরোধ এবং উচ্চ পরিপক্কতা রয়েছে।

টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারএক্সট্রুড ফিড উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপাদান সম্প্রসারণকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে তবে এগুলি কন্ডিশনার শর্তাদি, এক্সপেন্ডার অপারেশন শর্ত এবং উপাদানগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। প্রসারিত ফিডের ডুবে যাওয়া এবং ভাসমান এক্সট্রুশন শর্তগুলি পরিবর্তন করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

1। ডুবে যাওয়া ফিড ফিডের উত্পাদনে কন্ডিশনার প্রভাব বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এক্সট্রুশনের শক্তিশালী প্রভাবটি দুর্বল করা উচিত এবং প্রসারিত পলল ফিডের উত্পাদনে কন্ডিশনার প্রভাব আরও শক্তিশালী করা উচিত। যখন টেম্পারিং, জল এবং বাষ্প যুক্ত করা হয়, এবং পর্যাপ্ত পরিমাণে উপাদানকে নরম এবং পাকা করার জন্য পর্যাপ্ত মেজাজের সময় প্রয়োজন হয়, যাতে পরবর্তী পদক্ষেপে সম্প্রসারণ চেম্বারের দুর্বল অবস্থার মধ্যে আরও ভাল প্লাস্টিকতা অর্জনের জন্য উপাদানটির শর্ত তৈরি করতে হয়। এইভাবে, পলল ফিড পাওয়ার জন্য উপাদানগুলি বৃহত্তর ডিগ্রি সম্প্রসারণের উত্পাদন না করে পাকা হতে থাকবে। পর্যাপ্ত কন্ডিশনার ফিড হজমতা, জল প্রতিরোধের এবং এক্সট্রুশন স্থিতিশীলতা, অর্থাৎ পণ্যের একজাতীয়তা উন্নত করতে পারে।

2। এক্সট্রুড পলল ফিডটি নিম্ন স্ক্রু গতি গ্রহণ করা উচিত, যা অতিরিক্ত চাপ ছাড়াই প্রয়োজনীয় এক্সট্রুশন এবং শিয়ারিং প্রভাব সরবরাহ করতে পারে এবং উপাদান শক্তির তীব্র বৃদ্ধি এড়াতে পারে। ডাই গর্তের পরে অতিরিক্ত মাত্রার বিস্তারের কারণে পলল ফিড হওয়া সহজ নয়।

3। ব্যারেল তাপমাত্রার নিয়ন্ত্রণ উপাদান শক্তি নিয়ন্ত্রণের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। এক্সপেন্ডার ব্যারেলের খাওয়ানো বিভাগে, উপাদানের ভাল পৌঁছে দেওয়ার কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, এটি উত্তপ্ত করা যায় না; ব্যারেলের গলে যাওয়া বিভাগে এটি অবশ্যই উত্তপ্ত হওয়া উচিত এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা 120-125 ডিগ্রি, যা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। স্ক্রু এবং ব্যারেল উপাদান পরিপক্কতা প্রচার করতে এবং প্লাস্টিকের উন্নতি করতে উপাদানটি কাত করে এবং গুঁড়তে পারে; ব্যারেল প্রান্তের হোমোজেনাইজিং বিভাগে, ব্যারেলটি শীতল করা উচিত (ব্যারেল তাপমাত্রা 40-50 সেন্টিগ্রেড), যা হ্রাস পেয়েছে। পাকা প্লাস্টিকের উপাদানের দ্বারা ধারণ করা শক্তিটি উপাদানগুলিতে পানির সুপারস্যাচুরেশনকে হ্রাস করে, যাতে যখন উপাদানটি ডাই গর্ত থেকে বায়ুমণ্ডলে প্রবেশ করা হয়, তখন এটি বড় আকারের হয় না।